Високошвидкісна швейна нитка з поліестеру

На відміну від звичайних простих поліестерових ниток, високошвидкісна поліефірна швейна нитка від виробника JOHNSON має однакову довжину волокон і менше кінців волокон. Початкові дефекти і слабкі вузли значно зменшені. У поєднанні з інтелектуальною системою розмотування та намотування стрічки та рівномірною формулою мастила, це забезпечує стабільний рух нитки, низьке виділення тепла та низькі втрати за умов високошвидкісного шиття.

Врівноважуючи вимоги до легкої тканини з тонким швом і міцного тиску товстих матеріалів, він підходить для всіх типів промислового швейного обладнання. Він також має низьку усадку, високу зносостійкість і високу стійкість кольору, що робить його універсальною високоякісною промисловою швейною ниткою, придатною для великомасштабного виробництва одягу, домашнього текстилю, шкіряних виробів і виробів для активного відпочинку.

Параметри продукту

Тестування продукції

1. Цілодобове безперебійне тестування високошвидкісної виробничої лінії

Використовуючи повний спектр промислових плоских швейних машин, швейних машин прямого стібка та ланцюгових швейних машин для безперервної роботи протягом дня для фактичного вимірювання, за умови роботи обладнання на повній швидкості, високошвидкісна поліестерова швейна нитка може плавно виводити нитки без будь-яких затримок або сплутування статичної електрики, а також без нагромадження ниток у пташиному гнізді. Порівняно зі звичайними поліефірними нитками, частота поломок значно зменшилася, і немає необхідності часто зупиняти машину для заправки нитки та налагодження. Він ідеально адаптується до високоінтенсивного, безперебійного виробничого ритму заводських конвеєрів, ефективно збільшуючи щоденну виробничу потужність.

2. Випробування на термостійкість і міцність при високотемпературному терті

Симулюючи сценарій високошвидкісного нагрівання проколу голки тертям, після безперервних високотемпературних зворотно-поступальних випробувань на шиття матеріал нитки не демонструє явища плавлення, розм’якшення або крихкості. Поверхневий змащувальний шар є стійким і ефективним, не відпадає і не накопичується через високу температуру. У той же час він витримує подальші високотемпературні процеси прасування і сушіння готових виробів, а візерунки ниток не стискаються, не деформуються і не мнуться, з чудовою стабільністю форми готового виробу.

3. Багатосценарні випробування на стійкість до зносу та погодних умов

Після 10 000 разів повторного тертя, випробувань на втому при згині матеріал різьблення не схильний до осипання, ослаблення ниток або розривів ниток. Конструкція суглоба щільна і стійка. У той же час він завершив випробування зразків на легке старіння, ерозію від поту, сухо-мокре тертя тощо. Він може витримувати тривале використання без старіння, вицвітання, зносу або обриву ниток і підходить для високочастотного прання, демонстрації на відкритому повітрі та сценаріїв щоденного інтенсивного використання готової продукції.

4. Тест на стабільність розміру при пранні водою

Завдяки численним циклам промислового прання та сушіння у воді, спираючись на низьку усадку волокон Yizheng 210, нитковий матеріал має надзвичайно низьку швидкість усадки під час прання у воді. Вироби з багатошарових і товстих матеріалів, зшиті з ним, не виникнуть проблем, таких як розтягування швів, спотворення сліду голки або зминання тканини. Партія готової продукції має однорідний і регулярний вигляд.

Завдяки спектрофотометричному виявленню повної партії, значення різниці кольорів готових продуктів суворо контролюється в межах ΔE < 0,5. Розрив різниці кольорів між кількома партіями виробництва та повторним замовленням поповнення усувається, насиченість кольору є рівномірною, і вона відповідає стандартизованим вимогам підбору кольорів для брендового одягу та експортних замовлень.

Основні точки продажу продукту:

1. Рідний високоякісний волокнистий основний матеріал, що зменшує виробничі дефекти з джерела.

2. Інтелектуальна повністю автоматична намотування, нульова помилка в проводці та сумісна з різними конфігураціями.

3. Процес змащування на молекулярному рівні, що забезпечує подвійне оновлення в зменшенні витрат і підвищенні ефективності.

4. Міцна та довговічна структура замкового шва, підходить для легких і важких тканин.

5. Екологічно чисте та стабільне фарбування, гнучке для налаштування невеликих партій.

6. Стандартизована упаковка для всіх специфікацій, придатна для різноманітних поставок.

Мікромолекулярна технологія змащення

Ключовою інновацією в пряденій поліефірній нитці Johnson є застосування мікромолекулярної мастила. Ця обробка покриває кожну нитку мікроскопічним шаром спеціального мастила, який зменшує тертя між ниткою та компонентами швейної машини (голка, гачок, натяжні диски та нитконаправляючі). Серед переваг:

• Знижений нагрів голки:Нижче тертя означає менше виділення тепла, що захищає як нитку, так і чутливі тканини від плавлення або опіку.
• Покращене формування петлі:Рівномірний розподіл мастила покращує формування стібків, утворюючи більш щільні та рівномірні шви.
• Довший термін служби машини:Менший абразивний знос деталей машини знижує витрати на технічне обслуговування та продовжує термін служби обладнання.

Широка палітра кольорів і послуги підбору фарби

Johnson пропонує широку палітру стандартних кольорів, що охоплюють Pantone, і індивідуальні галузеві посилання. Для унікальних фірмових кольорів наша послуга підбору барвників забезпечує точне відтворення кольорів із мінімальною кількістю замовлення від 1 кг на відтінок. У процесі фарбування використовуються екологічні барвники та контролюється спектрофотометрами для забезпечення ΔE < 0,5 (галузевий стандарт для консистенції кольору). Підбір кольорів виконується досвідченими техніками, і ми можемо доставити відповідні нитки для тканин будь-якого складу – бавовни, поліестеру, нейлону, вовни або суміші.

Додаткові функції та переваги

• Збереження міцності шва:Прядова конструкція (штапельні волокна, скручені разом) створює злегка нечітку поверхню, яка краще зчіплює тканину, ніж нитки з волокна, що призводить до міцніших швів для оббивки, шкіряних виробів і джинсової тканини.
• Стійкість до стирання:Нитка витримує багаторазове тертя та згинання, не руйнуючись, ідеально підходить для взуття, багажу та спорядження для активного відпочинку.
• Шиття:Відмінна продуктивність на всіх типах промислових швейних машин (прямий стібок, оверлок, ланцюговий стібок і покривний стібок), а також на побутових машинах.

Варіанти упаковки

Доступний у конусах (100 г, 250 г, 500 г, 1 кг), котушках (200–2000 м) та індивідуальних упаковках. Пакети, намотані натягом, запобігають заплутуванню та забезпечують постійну віддачу. Для повного відстеження картонні коробки марковані номерами партій.

FAQ

Q1: Які основні відмінності між цією високошвидкісною поліефірною швейною ниткою та звичайною поліефірною швейною ниткою?

A: Основна відмінність полягає у чудовій сировинній базі + інтелектуальній технології очищення та намотування + потрійному оновленні молекулярного змащення. Швидкість поломки на виробництві, швидкість зношування та частота відмови обладнання набагато нижчі, ніж у звичайних ниточних матеріалів. Він більш термостійкий, зносостійкий, має кращу стабільність розмірів. Він спеціально розроблений для фабричного високошвидкісного масового виробництва, щоб зменшити витрати та підвищити якість.

Q2: Чи може він бути сумісний з усіма промисловими швейними машинами?

A: Він повністю сумісний з усіма типами промислового обладнання, таким як машини для плоского шиття, машини для підшивання швів, швейні машини для розтяжки та ланцюгові швейні машини. Він також сумісний з побутовими швейними машинами. Установка не вимагає модифікації обладнання або складної настройки параметрів, і її можна використовувати відразу.

Q3: Які переваги нестандартних кольорів з точки зору кількості замовлення та часу доставки?

Відповідь: мінімальна кількість замовлення для нестандартних кольорів становить 1 кг. Немає високого порогу. Покладаючись на нашу власну лабораторію фарбування та виробничу лінію, колір підбирається точно, а різницю кольорів можна контролювати. Невеликі та великі замовлення можуть бути доставлені швидко, придатні для вибірки, нішевих брендів і партійних замовлень на повернення.

Q4: Часте промислове миття водою та високотемпературне сушіння спричинять деформацію або втрату кольору?

A: Основа з волокна з низькою усадкою та процес фіксації з високою проникністю роблять його стійким до промислового високочастотного миття водою, високотемпературного сушіння та регулярного хімчистки. Нитка не послаблюється, не деформується і не тьмяніє, і підходить для високочастотного прання виробів, таких як робоча уніформа та готельна білизна.

Q5: Чи зношуватиме деталі машини тривале високошвидкісне виробництво?

A: Рівномірний мастильний шар на молекулярному рівні може значно зменшити механічні втрати на тертя. Нитка не має твердих домішок або плаваючих волокон і пилу, що може ефективно зменшити знос голок, зірочок і нитконаправляючих, а також зменшити частоту обслуговування обладнання та витрати на виробництво.

Питання 6: Чи підтримується перевірка якості відстеження та відповідність експортним вимогам?

A: Усі партії можна відстежити. Виробничий процес відповідає стандартизованій системі контролю якості. Він використовує екологічно чисті та нешкідливі матеріали для фарбування та допоміжних агентів, відповідає стандартам безпеки транскордонного експорту та може забезпечити відповідні матеріали перевірки якості.