Нитка для стьобання матраців 210D/3

Ця нитка для стьобування матраців 210D/3 від постачальника JOHNSON представляє собою кульмінацію років досліджень, розробок і відгуків про практичне застосування. Створена спеціально для вирішення унікальних завдань пошиття шкіри, важких тканин і компонентів матраців, наша поліефірна нитка 210D/3 забезпечує неперевершену надійність, естетичну якість швів і тривалу довговічність.

Технічні характеристики

Нитка для матраців JOHNSON доступна у двох основних специфікаціях, щоб відповідати різноманітним промисловим вимогам:

Конфігурація Tex 45 (квиток 60) складається з трьох шарів ниток товщиною 150 деньє, скручених разом, створюючи збалансовану нитку із загальною лінійною щільністю 45 грамів на 1000 метрів. Цей варіант ідеально підходить для шкіряних виробів середньої ваги, легкого взуття та робіт, що вимагають більш тонкої чіткості стібка.

Конфігурація Tex 70 (квиток 40) поєднує три шари ниток 210 деньє, що забезпечує загальну лінійну щільність 70 грамів на 1000 метрів. Ця більш щільна нитка спеціально розроблена для товстої шкіри, міцного взуття, зшивання бордюрів матраців і промислових шкіряних виробів, де максимальна міцність шва має першочергове значення.

Досконалий матеріал – 100% високоміцний поліестер

Компанія JOHNSON використовує виключно первинні високоміцні поліефірні полімери у нашому виробництві мультифіламентних ниток. На відміну від стандартних поліефірних ниток, наш високоміцний варіант піддається оптимізованому процесу витягування та орієнтації, що значно підвищує міцність на розрив без шкоди для гнучкості.

Основні переваги матеріалу:

• Чудова міцність на розрив:Наш високоміцний поліестер забезпечує значно вищі навантаження на розрив, ніж звичайні поліефірні або бавовняні нитки еквівалентної товщини. Для специфікації Tex 70 мінімальна міцність на розрив перевищує галузеві стандарти на 15-20%.
• Чудова стійкість до ультрафіолету:Поліестер природним чином протистоїть ультрафіолетовому випромінюванню, тому нитка для матраців JOHNSON підходить для виробів, які піддаються впливу сонячного світла або штучних джерел світла під час виробництва та протягом усього терміну служби.
• Хімічна та вологостійкість:Нитка зберігає структурну цілісність під впливом звичайних хімікатів для дублення шкіри, масел, барвників і оздоблювальних речовин. На відміну від нейлону, поліестер не вбирає вологу, запобігаючи втраті міцності або зміні розмірів у вологому середовищі.

Багатоволоконна конструкція – розробка для продуктивності

Конструкція з кількох ниток відрізняє нитку для стьобування матраців JOHNSON 210D/3 від мононитки або пряденої альтернативи. Кожен шар складається із сотень безперервних тонких поліефірних ниток, з’єднаних разом. Ця конструкція має кілька важливих переваг:

1. Покращена гнучкість і драпірування:Кілька тонких ниток рухаються незалежно, дозволяючи нитці згинатися, скручуватися та відповідати голковим вушкам, структурі тканини та контурам швів без внутрішньої концентрації напруги. Це зменшує поломку голки та заклинювання нитки.
2. Чудова міцність вузла та петлі:Мультифіламентні нитки демонструють чудову продуктивність у конфігураціях вузлів і петель, оскільки окремі нитки рівномірно розподіляють натяг. Це особливо важливо для швів ланцюгового та ланцюгового стібків, де нитка зчіплюється сама з собою.
3. Гладка поверхня:Наші запатентовані процеси текстурування нитки та фінішної обробки створюють дивовижно однорідну поверхню з мінімальною ворсистістю. Це зменшує тертя об голки, напрямні та тканину, забезпечуючи більш високу швидкість шиття та нижчий рівень обриву ниток.
4. Оптимальне покриття швів:Тонкі нитки злегка поширюються під тиском проникнення голки, ефективно заповнюючи отвір голки та створюючи більш повне ущільнення. Це покращує водонепроникність і естетичний вигляд шкіряних швів.

Спеціальне покриття – м’яке покриття з чудовим змащенням із низьким коефіцієнтом тертя

JOHNSON наносить удосконалену двоступеневу обробку на кожну котушку ниток для матраців. М’яка обробка забезпечує гнучкість різьби та її зручність, а мастильне покриття з низьким коефіцієнтом тертя забезпечує критичні покращення продуктивності.

Характеристики м'якої обробки:

• Нитка ніжна, еластична на дотик, не в’яла і не слабка. Це полегшує послідовний контроль натягу на промислових швейних машинах, особливо на комбікормових машинах, машинах для ходових лапок і постліжних машинах, які зазвичай використовуються для шиття шкіри та матраців.
• На відміну від вощених ниток, які можуть залишати сліди на голках і тканинах, наше м’яке покриття підтримує чистоту протягом усього виробництва, скорочуючи час простою машини для чищення.

Переваги мастила з низьким коефіцієнтом тертя:

• Зниження тепла голки:Високошвидкісне шиття щільної шкіри створює значне тертя голки, що призводить до підвищення температури голки, яка може розплавити синтетичні нитки або обпалити шкіру. Наша вдосконалена мастило на основі силікону створює мікроскопічний бар’єр, який розсіює тепло та зменшує фрикційний контакт до 40%. Це безпосередньо означає меншу кількість обривів нитки через нагрівання голки та менше пошкодження поверхні шкіри.
• Підвищення стійкості до стирання:Мастильне покриття захищає нитки від абразивного зношування, коли нитка проходить через вушка, натяжні диски, важелі натягування та структури тканини. Навіть після тисячі циклічних згинань готового шва мастило продовжує зменшувати внутрішнє стирання від нитки до нитки.
• Постійний натяг нитки:Змащені нитки забезпечують більш рівномірні профілі натягу по всій котушці, від повної до порожньої. Це зменшує потребу в регулюванні натягу оператором і зводить до мінімуму проблеми зі зморщуванням шва або ослабленим стібком.

Оптимальні характеристики розтягування

Оптимальні характеристики розтягування нашої нитки заслуговують на особливу увагу. Шкіра та матеріали матраців зазнають постійного згинання, стиснення та натягу під час використання – взуття згинається тисячі разів на день, бордюр матраца стискається з кожним циклом сну. Нитка, яка не може трохи розтягнутися, або порветься, або призведе до розриву навколишнього матеріалу. І навпаки, нитка, яка надто сильно розтягується, призводить до розриву швів і погіршує структурну цілісність.

JOHNSON відкалібрував рівень скручування, орієнтацію нитки та хімічний склад фінішної обробки, щоб досягти «робочого подовження» приблизно 15-20% при типовому навантаженні шва. Це дозволяє нитці поглинати енергію та рухатися разом із підкладкою, повертаючись до своєї початкової довжини після розвантаження. Результатом є привабливі тонкі шви, які залишаються неушкодженими та естетично привабливими протягом багатьох років служби.

Додатки

Нитка для матраців JOHNSON 210D/3 універсальна в багатьох галузях:

• Шкіряне взуття:Ідеально підходить для прострочування рантів, кріплення підошви, збірки накладок і декоративних швів на туфлі, робоче взуття, повсякденне взуття та ортопедичне взуття. Термостійкість нитки запобігає плавленню під час зшивання підошви, а її стійкість до стирання захищає від тертя шкарпетки та землі.
• Шкіряні вироби:Ідеально підходить для сумочок, гаманців, ременів, багажу, кінного спорядження та шкіряного салону автомобіля. Тонкий зовнішній вигляд шва та консистенція кольору (доступний у повному спектрі відтінків) задовольняють естетичні вимоги виробників предметів розкоші.
• Виробництво матраців:Спеціально розроблено для зшивання бордюрів матраців, зшивання країв стрічки та кріплення ручок. Нитка витримує силу стиснення матраца під час згортання та пакування, зберігаючи цілісність шва протягом багатьох років нічного використання.
• Оббивка та меблі:Підходить для важких тканин, вінілу та шкіри, які використовуються в житлових і комерційних меблях. М'яка обробка запобігає зморщуванням тканини, а висока міцність підтримує точки навантаження, такі як підлокітники та подушки сидінь.
• Промислові шкіряні вироби:Використовується в ременях безпеки, захисних фартухах, ременях для машин та інших промислових шкіряних засобах, що вимагають сертифікованої міцності та довговічності.

Перевага бренду JOHNSON – наша власна фабрика

JOHNSON управляє повністю інтегрованим підприємством з виробництва ниток, сертифікованим ISO. На відміну від брендів, які передають виробництво стороннім підрядникам, ми контролюємо кожен крок виробничого процесу:

• Джерела сировини:Ми закуповуємо першокласну поліефірну крихту в сертифікованих постачальників нафтохімічної продукції, забезпечуючи стабільність від партії до партії.
• Оздоблення та змащення:Запатентовані фінішні ванни наносять наше м’яке покриття та мастило з низьким коефіцієнтом тертя в умовах температури та часу витримки, контрольованих комп’ютером.
• Контроль якості:Кожна виробнича партія проходить випробування на міцність на розрив, подовження, лінійну щільність, відсоток мастила та стійкість кольору. Ми підтримуємо відстеження від сировини до готової котушки.

Наявність власного заводу означає, що JOHNSON може запропонувати специфікації, швидке виконання замовлень, незмінну якість у великих обсягах і технічну підтримку від інженерів, які глибоко розуміються на продукті.

Естетика швів

JOHNSON розуміє, що шкіряні вироби та матраци – це видимі, тактильні вироби, де зовнішній вигляд швів безпосередньо впливає на якість сприйняття. Наша нитка створює привабливі тонкі шви, які характеризуються:

• Визначення парного стібка:Кожна голкова нитка утворює чисту, симетричну петлю, яка знаходиться на одному рівні з поверхнею матеріалу.
• Без надмірного розпушення:М’яка обробка та якісні нитки запобігають утворенню пуху під час шиття, запобігаючи неохайному вигляду.

Висновок

Швейна нитка JOHNSON Mattress Quilting Thread 210D/3 High Tenacity 100% Polyester Multi-Filaments є оптимальним вибором для виробників, яким потрібна надійність, якість швів і довговічність. Спираючись на нашу власну фабрику та десятиліття досвіду текстильної інженерії, ця нитка забезпечує постійну продуктивність, що підвищує ефективність виробництва та якість готової продукції. Чи шиєте шкіряне взуття, предмети розкоші чи бордюри для матраців, JOHNSON пропонує нитки, яким можна довіряти.